一、特徵：

＊適用於一般鋼種，但以SCM系列的材質效果最好。

＊一般過剩滲碳所產生的網狀碳化物，會有剝離的問題，高濃度滲碳所產生的是球狀碳化物，平均散佈在表面，提昇工件耐磨耗性。另外，抗回火軟化特性也提昇到200℃而硬度不變。

＊碳化物大小及分佈狀況，可依滲碳程式任意調整。

＊因有高硬度的碳化物分佈，對工件之耐磨耗性及磨燒著性有明顯效果。

＊表面硬度高於傳統滲碳法，研磨後的面粗度更小。

＊製程控制容易，品質再現性高。

二、特性確認：

材質SCM420之效果比較

組織比較

     
   
                          傳統滲碳                                                                                                            高濃度滲碳
(組織：回火麻田散體+殘留沃斯田體)                                                           (組織：回火麻田散體+殘留沃斯田體+球狀炭化物)

三、結論：

傳統滲碳法得到的表面硬度介於HV700800之間，若希望獲得較高的硬度，則必須採用高級的SKD11或SKH等具有碳化物的鋼種，或是施以表面處理，如硬鉻電鍍。新開發的高濃度滲碳法提供客戶另一種提高產品效能，降低成本的選擇。